在现代生活中，因为各式的工业废气排放，这对于空气的质量，造成了极大地损害。为了能够监控空气的成分，我们开始大量地使用烟气CEMS在线监测系统，那么这种设备，具体能够实现什么样的功能呢？其取样方式有又哪些呢？
取样方式：
1、直接采样测量法原理：
多采用差分吸收：将一束光直接照射在烟道气体中，利用分子的吸收光谱测量若干波长上的吸收，根据这些波长上分子吸收系数的差来确定吸收分子的含量，由于采用多个波长来确定一种分子浓度，所有具有较强的搞干扰性。一般差分吸收法都同时反演数种污染物浓度。直接测量法的主要缺点是必须将整个装置安装在烟囱（或烟道）上，仪器作环境非常恶劣，对仪器的抗恶劣环境性能提了了很高的要求，同时差分吸收无法实现在线校准。直接没量法的产品在国际上仅占不足1％的份额。
2、直接抽取法：
1、干法是在烟气到达仪器前经过一个急冷脱水过程，将烟气中的水除去，同时将烟气温度降至室温，以便仪器进行测量，由于存在脱水过程，热管法中的干法测量对于烟气中浓度较低且易溶于水的物质，比如氢﹑氨﹑硫化氢等成分无法测量，因此热管法的干法不能应用于垃圾焚烧发电厂的烟气连续监测中。
2、热管法的湿法测量无需脱水，直接将高温高湿的烟气送入仪器中进行分析，但对分析仪的要求很高，因此其整个系统的价格昂贵，多应用于多成份，低浓度，易溶于水的气态污染物测量，热管法一般用采用紫外或红外非色散吸收法，特点是可分析多种污染物成份。
直接抽取法的样式：
一般来说，只要气体分析仪本身的量程可以覆盖所测气体的测量范围，就可以用直接抽取法。在样气送入分析仪之前必须经过过滤﹑除尘﹑除水和冷却等调节处理，气体取样分析由直接抽取取样探头﹑伴热传输管线﹑样气预处理﹑反吹扫﹑样气分析仪﹑仪表校准﹑程序控制等部分组成。在探头末端经过滤去除烟尘，用布耐腐蚀抽气泵抽取无尘的样气，样气经过伴热管探头和加热管线被送到烟气预处理装置，用冷凝器或渗透（毛细）管干燥器去除烟气中的水分，输送至气体分析仪。样气抽取处理系统的设计﹑配置和耐腐蚀性能是直接抽取法烟气分析系统的关健所在，如果选择材料不合理，就会加大系统维护量，还会防碍分析仪的精度并导致监测仪和分析仪系统的稳定性差。直接抽取法用的分析仪仪是一台可以测量多种污染物的非色散红外分析仪，直接抽取法选用分析仪时要根椐量程﹑测量组分﹑可靠性﹑价格和技术支持等因数来选用。
稀释采样法的样式：
稀释采样法中采用临界孔采样技术能够精确地保证稀释比。所谓临界孔即指：当临界也两端的压力比达到0.53以上时，流体流过临界孔的流速被限制在声速，因此流体流过临界孔的流量是恒定值，很容易保证稀释气的压力恒定，即稀释气的流速亦是一个恒定值，所以样气的稀释比是一个恒定值，稀释采样法的最大好处是：大比例的精确稀释样气，使得样气长距离的传输变的简单方便，并且不改变样气的任何成份，烟和气测量准确。
稀释采样法的采样器：
1、外置式稀释采样器的烟气稀释腔易于保持温度，因此气态污染物浓度的测量不受温度变化的影干扰，另外易于维护。
2、内置式稀释采样器的稀释腔在烟囱（或烟道）内，由于烟囱（或烟道）内的温度不断变化着，因此气态污染物的浓度测量受到温度变化的干扰而使准确度有所影响。
设备功能：
⑴ 直接分析原样，尽可能地保持烟气物理和化学特性，样气具有代表性；
⑵ 反吹功能：CEMS的SO/NOx/O采样探头、烟尘仪发射端和接受端具有吹扫功能；能对探头外表面和内部进行反吹，减少颗粒物附着。专利设计：螺旋气流吹扫探头内腔，消除探头维护和已经被吸入探头内腔的颗粒物：
⑶ 指示功能：数据采集与传输系统除了可以指示上述提到的自诊断和报警内容，还可以显示分析仪在校正循环中、校正气瓶低压、过量的校正误差等内容。
⑷ CEMS可长期无人值守；
⑸ 其它功能：主要分析仪器自诊断、自动控制、自动校准、系统网络化、错误代码指示等功能。
⑹ 数据处理系统：我公司自主研发的CEMS系统符合国家环保要求以及《火电厂烟气连续监测系统技术规范》的数据采集、控制和处理系统。详细情况参见数据采集、传输系统介绍。
⑺ CEMS具有高可靠性、安全性、可维修性和可扩展性。监测设备满足两套烟气成分采样探头系统的运行要求，同时设计方案预留了一定的接口和容量。CEMS可与电厂、电力局、环保局的局域网，可以远程通讯。
⑻ 配置的软件与系统的硬件资源相适应，除系统软件、应用软件外，还配置了在线故障诊断和杀毒软件等。
⑼ CEMS设计的分析仪器和监测仪表包含了为日常维护人员检修提供的电信号接口，极大地方便了技术人员检修。
⑽ 取样探头及过滤器可以自动反吹扫和远程控制反吹扫，防止堵塞；分析系统具有自动和远程标气校核功能；分析仪器、采样器、加热器、伴热管加热器具有故障自动报警功能 。
⑾ 智能化：自动调零，量程超限报警，湿度报警，采样头温度异常报警、冷凝器温度异常报警、加热温度异常报警，低流速报警，主维护报警。
⑿ 仪器和系统日志功能，记录系统的各运行状态参数，为系统数据的准确性和可靠性作为溯源的基础。
⒀ 大屏幕触摸屏工业控制计算机，页面形象，操作简单。
⒁ 采用电加热控温干法直接取样方式，辅助环节少，可靠性高，能真实反映烟气成分含量。
⒂ 系统具有自动标气测试功能，可以自动完成系统校核功能（远程校准或者半自动校准），减少维护工作量。
⒃ 采用工控机和PLC控制，自动化程度高，可采集系统的详细状态信息，可作为数据有效性审核的最有利资源。
⒄ 具有完善的维护提醒功能
⒅ 具备两套数据库，一套原始存储原始的气站数据，另一套存储按照国家相关数据修正规范修正的数据。